Cilt bakım ürünleri ve üst düzey kozmetik alanında, ürün oksidasyonu, aktif bileşenlerin inaktivasyonuna, dokunun bozulmasına ve hatta mikroorganizmaların üremesine neden olan "görünmez bir katil" dir. Geleneksel ambalaj (geniş ağızlı şişeler ve damlalık şişeleri gibi) genellikle hava ile sık temas nedeniyle erken ürün arızasına neden olur. Lancel havasız şişe , vakum tubeless tasarımı ile bu ağrı noktasına devrim niteliğinde bir çözüm haline gelmiştir.
1. Geleneksel ambalajın oksidasyon ikilemi: hava teması aktif bileşenlerin "doğal düşmanı" dır
Oksijen, nem ve ışık, kozmetik oksidasyon reaksiyonlarının üç ana nedenidir. Örneğin, C vitamini ve retinol gibi yıldız bileşenlerinin ayrışması çok kolaydır ve hava ile temas ettikten sonra etkisiz hale gelir; Yağ bileşenleri oksidasyondan sonra kokular veya alerjenik maddeler üretebilir. Geleneksel ambalajın sınırlamaları:
Geniş ağızlı şişe: Kapağı açtıktan sonra, hava geniş bir alanı istila ederek oksidasyonu hızlandırır;
Boğaz/pompa kafa şişesi: Kullanıldıktan sonra, şişedeki artık hava bir "hava boşluğu" oluşturur ve sıvı ve oksijen arasında sürekli temasa neden olur;
Hortum ambalajı: Sıkma sırasında dış hava reflüleri, ikincil kirliliğe neden olur.
2. Lancel Havasız Şişenin Çekirdek Teknolojisinin Analizi: Vakum Sisteminin Üçlü Koruma
1. Fiziksel izolasyon: havasız vakum tasarımı
Lancel havasız şişe, hassas bir mekanik yapı aracılığıyla "sıfır hava kalıntısı" elde etmek için bir alt piston tahrik sistemi kullanır. Kullanımdayken, alt piston içeriğin azaltılması ile senkronize olarak yükselir ve şişe her zaman bir vakum durumunu korur ve geleneksel ambalajın "hava boşluğu" problemini tamamen ortadan kaldırır. Deneysel veriler, iç hava kalıntısının%0.1'in altında kontrol edilebileceğini göstermektedir, bu da oksidasyona duyarlı ürünlerin ambalajlanması için uluslararası standarttan (ISO 10993) çok daha düşüktür.
2. Dinamik Sızdırmazlık: Tek Yönlü Valf ve Tubeless Yapı
Geleneksel pompa kafaları sıvıları çıkarmak için pipetlere dayanır ve hava kaçınılmaz olarak kullanım sırasında karıştırılır. Lancel'in tubeless tasarımı samanı terk eder ve içeriği doğrudan şişe gövdesinin basınç farkı ile serbest bırakır; Ayrıca, sadece dış havanın ters penetrasyonunu önlemek için basıldığında açılan tek yönlü bir sızdırmazlık valfi ile donatılmıştır. Bu dinamik sızdırmazlık mekanizması, ürünün ilk kullanımdan son basına kadar "tamamen kapalı" bir ortamda olmasını sağlar.
3. Yüksek bariyer malzemesi: çok katmanlı kompozit bariyer
Şişe gövdesi, çok katmanlı bir ortak ekstrüdlü yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) ve EVOH (etilen-vinil alkol kopolimeri) kompozit yapıyı benimser. EVOH'un oksijen iletim hızı (OTR) 0.01 cc/m² · gün · ATM (25 ℃) kadar düşüktür, bu da sıradan plastiklerden 1000 kat daha düşüktür ve dış oksijenin penetrasyonunu etkili bir şekilde bloke eder. Ek olarak, şişe ağzı ve piston arasındaki temas yüzeyi, hava geçirmezliği daha da arttırmak için tıbbi dereceli bir silikon contayı benimser.
3. Ampirik karşılaştırma: vakum ambalajının anti-oksidasyon avantajı
Laboratuvar Hızlandırılmış Yaşlanma Testi (40 ℃/% 75 nem ortamı):
Geleneksel pompa şişesi: Oksijen içeriği 3 hafta içinde% 8'e yükselir ve C vitamini aktivitesi% 40 kaybeder;
Lancel havasız şişe: Oksijen içeriği%0.3'ün altında sabittir ve bileşenlerin aktivite tutma oranı%95'i aşar. Ek olarak, vakum tasarımı, parmaklarla temastan kaynaklanan ürünün mikrobiyal kontaminasyonunu da önleyebilir, eklenen koruyucuların miktarını azaltabilir ve "temiz güzellik" eğilimine uygun olabilir.
IV. Sektör Değeri: Maliyet Kontrolünden Kullanıcı Deneyimi Yükseltmesine
Raf ömrünü uzatın: Oksidasyonun neden olduğu getirileri ve envanter kayıplarını azaltın ve marka maliyetlerini azaltın;
Kesin dozaj kontrolü: vakum itici sistemi yukarıdaki içeriğin% 99'unu sıkarak atıkları azaltabilir;
Çevre Koruma ve Taşınabilirlik: Hafif tasarım taşıma karbon emisyonlarını azaltır ve tam şişe geri dönüşümünü destekleyen metal yay yapısı yoktur.
Lancel Airless Bottle, "Sıfır Hava Boşluk Dinamik Conta Yüksek Bariyeri" Trinity Technical Solution aracılığıyla oksidasyona duyarlı ürünler için nihai bir koruma sistemi oluşturdu. Tüketicilerin içerik faaliyeti ve güvenliği talebinin arttığı bir zamanda, bu yenilikçi ambalaj sadece teknolojik bir atılım değil, aynı zamanda markanın üst düzey ve bilimsel imajının önemli bir taşıyıcısıdır. Gelecekte, malzeme bilimi ve hassas imalat geliştirmesiyle, vakum ambalaj teknolojisi gıda, ilaç ve diğer alanlara daha da nüfuz edebilir ve yeni bir "uzun süreli koruma" dönemi açabilir. .
